學(xué)習(xí)行業(yè)標(biāo)桿，著眼凱格未來(lái)

點(diǎn)擊次數(shù)：   更新時(shí)間：2017-04-22 

——凱格精機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)赴西門子公司參觀學(xué)習(xí)記

西門子是全球最大的自動(dòng)化、工業(yè)軟件、過(guò)程工業(yè)與驅(qū)動(dòng)制造商，在電氣化、自動(dòng)化、數(shù)字化領(lǐng)域處于全球領(lǐng)先地位，是德國(guó)“工業(yè)4.0”倡導(dǎo)者、領(lǐng)導(dǎo)者、實(shí)踐者。工業(yè)4.0是生產(chǎn)智能化，其基礎(chǔ)是信息物理融合系統(tǒng)（信息物理融合系統(tǒng)CPS是一個(gè)綜合計(jì)算、網(wǎng)絡(luò)和物理環(huán)境的多維復(fù)雜系統(tǒng)，通過(guò)3C（Computation、Communication、Control）技術(shù)的有機(jī)融合與深度協(xié)作，實(shí)現(xiàn)大型工程系統(tǒng)的實(shí)時(shí)感知、動(dòng)態(tài)控制和信息服務(wù)。）整個(gè)系統(tǒng)融合了人聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)，這三個(gè)網(wǎng)既有物理的，也有虛擬的。工業(yè)4.0關(guān)鍵是智能化產(chǎn)品（賽博實(shí)物系統(tǒng)Cyber-Physical Systems）和智能化生產(chǎn)（主要是賽博物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)系統(tǒng)：Cyber-Physical Production Systems）。四月初我們有幸參觀了西門子成都工廠（德國(guó)西門子安貝格工廠成都分廠），敬以此文記之。

       西門子自己定位也不是一個(gè)自動(dòng)化工廠的標(biāo)桿，是數(shù)字化工廠的標(biāo)桿，是第一個(gè)真正意義上的數(shù)字化工廠，數(shù)字化助力提高生產(chǎn)力，數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)是生產(chǎn)自動(dòng)化、物料流自動(dòng)化、信息流自動(dòng)化。數(shù)據(jù)信息全，關(guān)鍵是背后的系統(tǒng)已經(jīng)融合的非常好，實(shí)時(shí)流轉(zhuǎn)到各個(gè)環(huán)節(jié)（系統(tǒng)），無(wú)縫對(duì)接的信息互聯(lián)。

        西門子成都公司外景

要做到全廠的真正自動(dòng)化我的理解是要先實(shí)現(xiàn)全廠的數(shù)字化。全廠的數(shù)字化不僅要建立這樣的系統(tǒng)，而且要互通互聯(lián)，里面的數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。

        成都工廠數(shù)字化工廠軟件體系包括：

       1、 PLM：是Siemens PLM主要用于產(chǎn)品主數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工程/生產(chǎn)物料清單、工藝路線管理、貼片/測(cè)試/激光程序、組件管理、過(guò)程仿真（對(duì)我們即將引入PLM前期工作有很大幫助）；

       2、ERP：主要用于物料資源規(guī)劃、采購(gòu)管理、訂單管理、財(cái)務(wù)管理（我們現(xiàn)在也在用，有利于更好的完善我們的系統(tǒng)）；

       3、MES：也是Siemens自己的SIMATIC IT主要用于訂單執(zhí)行、質(zhì)量管理、互鎖&追溯、生產(chǎn)線物料流管理、電子操作說(shuō)明書；

       4、CONTROL SIMATIC主要用于計(jì)算輔助制造、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換、產(chǎn)線自動(dòng)化。

      西門子的PLM平臺(tái) 

      成都西門子工廠，不僅產(chǎn)品3D數(shù)字化，而且生產(chǎn)線、工藝數(shù)字化模擬（工廠、設(shè)備布局）也是全部數(shù)字化，所以真正的產(chǎn)品在生產(chǎn)線上流轉(zhuǎn)前，已經(jīng)完整地走完了整個(gè)過(guò)程，包括工裝、夾具、物料流轉(zhuǎn)等，一些很能出現(xiàn)的問(wèn)題在產(chǎn)品還沒(méi)有上線生產(chǎn)之前已經(jīng)處理，很大程度上提高了生產(chǎn)效率，這就是西門子產(chǎn)品生產(chǎn)、管理的數(shù)字化雙胞胎，在這引用西門子CEO凱颯為工業(yè)4.0意義的解釋“以規(guī)?；a(chǎn)的成本生產(chǎn)出定制化的產(chǎn)品，以滿足客戶的需求”。         

      參觀成都西門子另外一個(gè)印象深刻的是他們的生產(chǎn)線的整體布局和規(guī)劃、車間廠房的配置、參觀路線的設(shè)置，以及車間、通道的各種管理看板。

在顯眼的位置標(biāo)志出工廠的樓層配  置圖細(xì)化標(biāo)示出每一個(gè)部門的具體所在位置，即便是新入職的員工也會(huì)在很短的時(shí)間熟悉自己的工作環(huán)境；車間中標(biāo)有訪客參觀的通道路線，訪客可以在接待人員的帶領(lǐng)下通過(guò)規(guī)定的路線參觀。另外值得一提的是西門子的管理細(xì)化到進(jìn)入廠區(qū)佩戴不同顏色的掛繩上，不同顏色的掛繩代表不同程度的權(quán)限；一些關(guān)于安全及品質(zhì)的方針宣導(dǎo)牌在醒目的位置隨處可見(jiàn)，使安全、品質(zhì)深入人心。

在制造業(yè)匯聚的成都高新西區(qū)，許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn)：當(dāng)?shù)土膭趧?dòng)力成本不能再作為“中國(guó)制造”在全球市場(chǎng)上的優(yōu)勢(shì)標(biāo)簽，制造企業(yè)對(duì)于變革的需求更為迫切。

為在激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)，制造企業(yè)要最大化利用資源，將生產(chǎn)變得更加高效;為適應(yīng)不斷變化的客戶需求，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)更加快速;為滿足市場(chǎng)多元化的需求，制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得更加柔性。而高效、快速、柔性，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來(lái)的最大變化。西門子成都工廠這樣的數(shù)字化企業(yè)的出現(xiàn)，為未來(lái)中國(guó)制造的變革方向提供了一個(gè)良好的參考。

數(shù)字化制造帶來(lái)的不只是炫目的科技，還有實(shí)實(shí)在在的收益，以及支撐企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力。

         凱格精機(jī)團(tuán)隊(duì)與西門子有關(guān)人員合影（左四為研發(fā)總監(jiān)宋先玖、左六為軟件研發(fā)總監(jiān)于洋、左七為副總經(jīng)理鄧迪）

      通過(guò)這次成都西門子公司的參觀學(xué)習(xí)，使我看到我們與全球最大的數(shù)字化工廠的差距，有利于我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦袑W(xué)習(xí)和借鑒。為使凱格精機(jī)“立志成為中國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力的精密自動(dòng)化裝備制造和服務(wù)提供商”而努力奮斗！